制砂機的常見故障及解決方法

制砂機生產故障的發生，即影響設備的工作壽命，又影響了生產的進行。因此，有必要了解制砂機的常見故障及解決方法，這樣我們就能及時找出故障發生的原因，并加以排除，減少對生產的影響。

1.軸承溫升過高。造成此現象的原因可能是缺油或是潤滑油已變質，解決方法就是更換新的潤滑油，注意潤滑油的添加量一定要適宜，一般添加量控制(油標油面)在下面一個滾柱的中心線以下。若是因為軸承損壞而造成的溫度升高，就要及時更換軸承。

2.軸承抱死。造成此現象的原因可能是軸承的裝配不當，在工作中使軸承外圈受到擠壓，摩擦加劇而造成抱死。或者是沖擊載荷過大，設備一直處于負載狀態,軸承不堪其重而抱死。為了避免抱死，在裝配軸承時要確保一定的工作游隙；在生產中不能為了追求生產量，而使機器長時間負載運行。

3.產品粒度過大。造成此現象的原因可能是反擊板與錘頭間隙過大、入料粒度過大或者是三角帶過松而造成。解決方法是調整間隙，一般以15-20mm為宜；嚴格控制進料粒度；拉緊三角帶等。

4.堵料。堵料的原因可能是機器內積料太多或者是物料含水量大造成粘連，解決辦法是及時清理積料防止擁堵，并可在制砂機倒料口安裝電鈴以控制給料；在物料被送入前，可以對物料進行脫水、烘干等操作，以降低物料的水分和粘度。

5.空轉阻力過大。若軸承上密封蓋內塞料就會造成機器空轉阻力過大，所以要及時清除上密封蓋內的積料。

6.噪音很大。造成此現象的原因可能是機器內零件脫落或是機器內過鐵，此時我們要立刻停機檢查，清理非破碎物料，并對零件加以緊固。

7.設備振動異常。轉子內部件磨損不勻或是裝配錘頭時重量偏差較大，會使轉子失衡而導致制砂機振動異常。所以我們要及時檢查機件的磨損情況，零件磨損嚴重時要及時更換；裝配錘頭時要使兩邊的重量偏差控制在0.1kg范圍內。

以上就是制砂機工作中的常見故障及解決方法，希望總結到的這些能幫助大家解決生產中的實際問題，提高生產效率。